要想加工出質量好的大米成品,離不開一臺好的大米加工設備,稻谷在大米加工設備中的流量會影響篩選效果,因為稻谷的流量越大,物料行層堆積導致料層厚度越高,使上層的物料無法接觸篩孔,從而對篩選效果造成影響。但大米加工設備的流量也不能太小，否則會讓篩選量降低，所以如果想得到一個好的篩選效果，就要根據(jù)大米加工的每個階段，對流量進行調控。

1、篩面：篩面對篩選效果的影響因素有孔形、孔徑、篩7L的排列、開孔率、篩面的厚度、有 效長度、篩面的傾斜角等。圓形7L和三角形7L不宜分離寬度方向的物料與雜質相近的混合物;7L徑過大過小都不利于篩理，篩7L交錯排列則能提高篩理效率等。

2、流量：流量的大小也是影響大米加工設備篩選效果的一個重要因素。流量過大，使篩面料層過厚，被篩物難于松散，自動分級性差，減少了應篩物穿7L的機會;流量過小，設備利用率低，產(chǎn)量低，而且篩選效果也將降低。

3、操作：給料均勻性對篩選效果的影響也很大。給料均勻性有兩個要求：一是在任何時問內給料要一致;二是在篩面寬度方向的給料要一致。如果有一點做不到或忽上忽下，則篩選效果就不穩(wěn)定，造成篩選效果差。

4、物料：飼料原料與雜質在粒度上的差異越大，越易篩選分離。隨著差別的減小，篩理效率也相應地降低。物料各組成部分的比重、表面物性對篩選效率也有影響，如表面粗糙的小雜質在運動的料流中不易下沉，減少了與篩孔的接觸，從而影響篩選效果。

大米加工設備清理環(huán)節(jié)流量一般較小，其余的單位流量可以適當提高，初次清理時振動篩單位流量以每厘米240千克/小時為宜，平面回轉篩以每厘米300千克/小時為宜，如果篩面是波紋形，每小時每厘米120千克，大米初清時單位流量每小時每厘米400千克。